大連A3類壓力容器承載的試劑類型較多，所含物質(zhì)成本很多，不可避免的會混雜少量腐蝕性材料，比如酸性材料、堿性材料等，這些成分均很可能會導(dǎo)致壓力容器出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。外部環(huán)境原因?qū)毫θ萜髟斐筛g影響形式是多種多樣的：壓力容器在應(yīng)用時出現(xiàn)了腐蝕情況，內(nèi)壓的升高會起到明顯的催化作用，加快腐蝕反應(yīng)，進(jìn)而惡化腐蝕問題；壓力容器當(dāng)中溫度會加快反應(yīng)速度；內(nèi)部酸堿環(huán)境將催化腐蝕反應(yīng)速度。

壓力容器內(nèi)部和外部檢驗等檢查需要在停止運行和容器內(nèi)部清洗干凈后才能展開，檢驗的具體內(nèi)容不僅要檢查包括外部檢驗的所有內(nèi)容，還要檢驗內(nèi)部和外部表面的侵蝕損傷情況。人眼和高倍放大鏡檢查所有焊接、不銹鋼頭連接區(qū)域和應(yīng)力位置，檢查是否有裂紋，根據(jù)需要使用超聲波或射線探傷檢查焊接內(nèi)部質(zhì)量。

大連A3類壓力容器的開孔與接管方法

1.接管與殼體的連接

接管與殼體的連接都是采用焊接的型式。

2.接管與外部的連接型式

接管與外部連接的接口一般有三種型式：螺紋短管式、法蘭短管式和平法蘭式。

3.開孔補(bǔ)強(qiáng)

容器殼體開孔后，造成了殼體結(jié)構(gòu)的不連續(xù)，從而引起應(yīng)力集中，使開孔邊緣處的局部應(yīng)力增加了好幾倍。為了降低開孔邊緣處的局部應(yīng)力，需要對殼體的開孔部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。開孔補(bǔ)強(qiáng)的方法有兩種：局部補(bǔ)強(qiáng)和整體補(bǔ)強(qiáng)。

剪切是將剪刀壓入工件，從而達(dá)到剪切的目的，使剪切應(yīng)力超過材料的剪切強(qiáng)度。這種方法只要材料硬度和尺寸合適就可以使用，切口精度高，效率高，但距離切口2~3mm的金屬有明顯的硬化現(xiàn)象。一般可以根據(jù)剪切的形狀，分為曲線剪切和直線剪切。

為方便對壓力容器鍛件的安全技術(shù)監(jiān)督和管理，我國根據(jù)容器發(fā)生事故的可能性以及發(fā)生事故后的二次危害程度的大小，對壓力容器進(jìn)行了綜合分類。這種分類方法綜合考慮了以下幾種因素：設(shè)計壓力的大小；工作介質(zhì)的危害性；容器幾何容積的大小。