對(duì)于厚壁大連A2類壓力容器為了保證焊接性能，在焊接前需要對(duì)焊接坡口進(jìn)行預(yù)熱，坡口達(dá)到一定溫度才能進(jìn)行焊接，以及在焊接過程中需要邊焊接邊保溫，預(yù)熱工裝的作用將非常重要，如果預(yù)熱效果不好或者不預(yù)熱將會(huì)導(dǎo)致焊縫質(zhì)量不合格甚至脆性鋼會(huì)導(dǎo)致焊縫周圍炸裂。對(duì)于厚壁筒體為了防止焊接過程裂紋產(chǎn)生，在進(jìn)行基層焊接之前對(duì)筒體進(jìn)行預(yù)熱，經(jīng)過長期實(shí)踐，根據(jù)實(shí)際需要制作筒體焊縫預(yù)熱工裝。

磁粉檢測(cè)操作包括預(yù)處理、磁化、施加磁粉、觀察記錄及后處理（包括退磁）等。磁化試件時(shí)應(yīng)該考慮所檢測(cè)裂紋的方向，要把磁場(chǎng)加在同裂紋方向相垂直的方向。實(shí)際應(yīng)用的磁化方法如下圖所示，圖上用磁力線（虛線）表示磁場(chǎng)方向。由于裂紋的方向往往難以預(yù)料，所以實(shí)踐中常采用能取得互相垂直的磁場(chǎng)的復(fù)合磁化方法。

大連A2類壓力容器大致分為四類：存儲(chǔ)、反應(yīng)、換熱和分離。由于壓力容器的大多在高溫、高壓等惡劣的環(huán)境下使用，因此，對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)和制造來說，必須保證其安全性。對(duì)制造壓力容器所需要的材料要求十分嚴(yán)格。在實(shí)際作業(yè)中，制造壓力容器難度非常大，需要各專業(yè)協(xié)同合作進(jìn)行，技術(shù)非常復(fù)雜。對(duì)于壓力容器的設(shè)計(jì)人員，除了需要壓力容器的專業(yè)知識(shí)以外，還需要具備其所用行業(yè)的專業(yè)知識(shí)，按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行壓力容器的設(shè)計(jì)，以保證其安全性。

壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤上的玻璃必須明亮清晰，使表內(nèi)指針?biāo)甘镜膲毫ψx數(shù)清晰易見。發(fā)現(xiàn)壓力表(包括取壓管)有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)壓力表的指示值有懷疑時(shí)，應(yīng)及時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)表進(jìn)行校核，不正確時(shí)應(yīng)予以更換。壓力表要定期校驗(yàn)，校驗(yàn)周期不低于6個(gè)月，校驗(yàn)后的壓力表應(yīng)貼上合格證并鉛封。

鍋爐房整體接地防雷、線路防雷缺失，雷電天氣影響鍋爐壓力容器自動(dòng)控制系統(tǒng)電器元件的正常運(yùn)行，當(dāng)對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，一旦自動(dòng)控制的供氣系統(tǒng)受到影響，在檢驗(yàn)時(shí)仍向設(shè)備內(nèi)供氣，當(dāng)內(nèi)部介質(zhì)達(dá)到一定濃度時(shí)，檢驗(yàn)人員用普通燈光照射檢驗(yàn)的時(shí)候會(huì)發(fā)生爆炸。