壓力容器受壓元件用鋼材的質(zhì)量及規(guī)格符合相應的國標、部標和有關技術條件要求,并應由平爐、電爐或氧化爐煉制。鋼材制造廠必須保證質(zhì)量,并提供質(zhì)量證明書。證明書中應列出爐號、批號、實測的化學成分和力學性能(對奧氏體不銹鋼可不提供值),以及熔煉、熱處理狀態(tài)。
在壓力容器的生產(chǎn)過程中,針對要求較高的特殊壓力容器,為了消除各環(huán)節(jié)的殘余應力,保證容器的安全性能,通常需要對容器本體進行相應的熱處理,如焊后消除應力熱處理、恢復力學性能熱處理、消氫處理等。但為了保證熱處理的大效果,在實際操作中,要嚴格遵循技術規(guī)范和行業(yè)標準,確保容器熱處理時爐內(nèi)問題能與設計要求相匹配,使壓力容器真正受熱均勻。
A2類壓力容器介紹
設計和制造質(zhì)量基本符合相關規(guī)定和要求,工廠技術資料齊全,但存在一些不危及安全且難以糾正的缺陷。設計單位、用戶及用戶所在地安全監(jiān)督機構在出廠前已獲得批準;在定期檢查期間,可在設計規(guī)定的運行條件下安全使用。
在用壓力容器。根據(jù)檢驗報告,存在一些不易修復且不危及安全的一般缺陷;設計和制造質(zhì)量基本符合相關法規(guī)和標準的要求;技術資料基本齊全;在規(guī)定的操作條件下可以安全使用,在規(guī)定的期限內(nèi)定期檢查。
當壓力容器的大工作壓力,低于壓力源的壓力時,必須在通向壓力容器的入口管道上安裝減壓閥。如果減壓閥因介質(zhì)條件不能保證可靠運行,可以用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。安全閥和壓力表必須安裝在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側。
壓力用鋼的選用必須考慮設備的設計壓力、設計 溫度、介質(zhì)特性、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結構外,還需要考慮經(jīng)濟合理性,由此提出了對材料各種性能的要求,它包括機械性能、物理性能、耐腐蝕性能、制造工藝性能(如焊接性能、冷熱加工工藝性能),決定這些性能的根本的就是材料的組織與成分。