青海A3類壓力容器廠家
發(fā)布時間:2022-11-28 00:15:04青海A3類壓力容器廠家
多大容積的A3類壓力容器需要檢驗?只要符合壓力容器,依據(jù)《固定式壓力容安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG 21-2016)都是需要強制監(jiān)督檢驗和辦理特種設(shè)備使用登記證后才可以投入使用,一般是容積在1m3以上,壓力在10公斤以上,溫度在150攝氏度以上都是需要檢驗的,除非壓力容器上的銘牌刻有“簡單壓力容器”字樣就不需要檢驗,這種情況只需要定期檢驗壓力容器上的安全閥和壓力表。其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體和高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體、容積大于或者等于30L且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙。
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球形容器的本體是一個球殼,此種結(jié)構(gòu)由許多塊預(yù)先按一定尺寸壓制成型的球面板拼焊而成,直徑較大。球殼中心是對稱的結(jié)構(gòu),是理想的結(jié)構(gòu)形狀。應(yīng)力分布均勻的球殼體的應(yīng)力是相同直徑圓筒形殼體應(yīng)力的一半,在壓力載荷相同的情況下所需板材厚度小,相同容積的結(jié)構(gòu)表面積小,因此可節(jié)省大量材料,與同壓力載荷、同容積的圓筒形容器相比,可節(jié)省材料30%~40%。但由于制造工藝復(fù)雜,拼焊技術(shù)要求高,加之內(nèi)部工藝附件安裝困難,故球形容器一般用作大型儲罐,也有用作蒸汽直接加熱的容器。A2類壓力容器所在的場合大多接觸的介質(zhì)很多是易燃、易爆的, 以及操作工況的壓力、溫度的苛刻性, 決定了在壓力容器的設(shè)計中, 既要保證生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)方面的要求, 又要確保安全運行。
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A2類壓力容器在選材過程中,需要專業(yè)技術(shù)人員對材料進行檢查驗收,符合設(shè)計要求后才能采購使用。對于含有化學(xué)物質(zhì)的壓力容器,還需要設(shè)計防腐功能,壓力容器本身的承載能力需要滿足容器大運行值的要求。同時,在高壓容器的設(shè)計過程中,需要對其溢流閥進行設(shè)計,保證其允許開啟極限值低于容器所能承受的大值。對于國外進口管材的選擇,在使用前需要對材料的化學(xué)成分進行分析,確保符合要求。避免誤操作造成超壓事故。對于壓力來自氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器,超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤,除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外,還應(yīng)實施操作和掛牌制度,在一些關(guān)鍵操作裝置上貼上標(biāo)簽,標(biāo)明端口的開閉方向、開閉狀態(tài)和注意事項。壓力容器管道減壓閥減壓后有進氣口的容器,應(yīng)密切注意減壓裝置的工作情況,安裝靈敏可靠的減壓裝置。避免誤操作造成超壓事故。對于壓力來自氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器,超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤,除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外,還應(yīng)實施操作和掛牌制度,在一些關(guān)鍵操作裝置上貼上標(biāo)簽,標(biāo)明端口的開閉方向、開閉狀態(tài)和注意事項。壓力容器管道減壓閥減壓后有進氣口的容器,應(yīng)密切注意減壓裝置的工作情況,安裝靈敏可靠的減壓裝置。
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一般壓力容器制造廠,一二類或是低溫設(shè)備,我們接觸過氦檢漏試驗,但對于大型球罐,做氦檢漏試驗還是非常少的,球罐在制造安裝過程中進行多次各類型的焊縫檢測試驗,除了無損檢測(TOFD、超聲UT、磁粉MT、滲透PT,制造和安裝現(xiàn)場都要做),還有水壓試驗、氣密試驗,都是檢測焊縫泄露的方式。球罐安全閥的泄放管道一般需要進入火炬系統(tǒng)或液氨要進入氨吸收塔,所以安全閥后進入主管需要45度斜接。至于安全閥管道到底需要怎么配管就需要根據(jù)具體情況具體分析了,我們只需要記住配管時多與應(yīng)力工程師溝通,省得模型反復(fù)修改就行了。
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隔熱和保冷一般是為了保證貯存介質(zhì)的一定溫度。儲存液化石油氣、可燃性氣體和液化氣及有毒氣體的球罐和支柱,應(yīng)該設(shè)置隔熱設(shè)施。球罐儲存低溫物料(如乙烯、液氨等)時應(yīng)設(shè)保冷裝置。通過對的球罐定期檢驗,了解球罐的安全生產(chǎn)狀況,及時發(fā)現(xiàn)各種問題,是及早發(fā)現(xiàn)缺陷,消除事故隱患,從而防止球罐發(fā)生安全生產(chǎn)事故,保證球罐安全可靠地運行。制造球罐的材料要求強度高,塑性特別是沖韌性要好,可焊性及加工工藝性能優(yōu)良。球罐的焊接、熱處理及質(zhì)量檢驗技術(shù)是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。熱反射隔熱涂料使用在球罐上面,除了有防腐蝕、耐候、抗紫外線、抗老化等性能外,主要的是起到降溫作用。在高溫季節(jié),太陽直射球罐外壁,造成罐體溫度上升,給安全帶來巨大的隱患。為了降低球罐表面溫度,普遍采取的是自來水或者消防水噴淋降溫的方法。長期以來,這種方式確實起了一定的作用,但是造成水資源浪費和環(huán)境污染,水銹侵蝕涂層,而且降溫效果不理想。