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山西A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布時間:2022-11-28 00:15:04
山西A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

山西A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

A2類壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途很廣泛,它在工業(yè)、民用、軍工等許多部門以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用。其中以在化學(xué)工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)中用多,僅在石油化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用的壓力容器就占全部壓力容器總數(shù)的50 %左右。壓力容器在化工與石油化工領(lǐng)域,主要用于傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)等工藝過程,以及貯存、運(yùn)輸有壓力的氣體或液化氣體;在其他工業(yè)與民用領(lǐng)域亦有廣泛的應(yīng)用,如空氣壓縮機(jī)。各類專用壓縮機(jī)及制冷壓縮機(jī)的輔機(jī)(冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發(fā)器、液體冷卻劑貯罐等)均屬壓力容器。

山西A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

山西A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

球罐的壓力試驗(yàn):a)試驗(yàn)時球罐頂部應(yīng)設(shè)排氣口。充液時應(yīng)將球罐內(nèi)的空氣排盡。試驗(yàn)過程中,應(yīng)保持球罐外表面的干燥 ;b)試驗(yàn)時,壓力應(yīng)緩慢上升,升至試驗(yàn)壓力的 50%時,保持 15min,然后對球罐的所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行滲漏檢查,確認(rèn)無滲漏后繼續(xù)升壓;c)壓力升至試驗(yàn)壓力的 90%時,保持 15min,再次進(jìn)行滲漏檢查,確認(rèn)無滲漏后再升壓;d)壓力升至試驗(yàn)壓力時,保持 30min,然后將壓力降至設(shè)計壓力,進(jìn)行檢查,以無滲漏為合格;e)液壓試驗(yàn)完畢后,應(yīng)將液體排盡,用壓縮空氣將球罐內(nèi)部吹干。排液時,嚴(yán)禁就地排放。需要在現(xiàn)場施工組裝和焊接。由于大型球罐直徑大,不能運(yùn)輸,所以總是在制造廠制出球片、支柱、旋梯等零部件,然后運(yùn)到使用廠的現(xiàn)場組裝焊接,而高強(qiáng)度鋼的焊接質(zhì)量受環(huán)境的影響很大,因此產(chǎn)生一些焊接技術(shù)方面的問題。

山西A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

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球罐焊縫外觀檢查。焊縫及熱影響區(qū)表面不得有咬邊、裂紋、氣孔、夾渣、凹坑、未溶合等缺陷;a、角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計要求,表面應(yīng)向母材圓滑過渡,下凹和上凹均不得大于1.5mm;焊縫余高為0-2.5mm。b、球罐對接焊縫及DN≥250接管的對焊縫應(yīng)進(jìn)行100%RT(或TOFD)探傷檢驗(yàn),按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級合格。對接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波復(fù)驗(yàn),按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級合格。c、熱處理前球罐對接焊縫及熱影響區(qū)、接管與罐壁連接、補(bǔ)強(qiáng)圈、支柱與球殼板連接的焊縫及熱影響區(qū)的內(nèi)外表面、去除吊耳、工卡具等后焊接部位痕跡及熱影響區(qū)及缺陷修磨處部位,均應(yīng)進(jìn)行100%的磁粉檢驗(yàn),水壓試驗(yàn)后還應(yīng)對上述焊縫做20%的磁粉復(fù)檢。

山西A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

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A2類壓力容器壓力容器現(xiàn)以焊接結(jié)構(gòu)為例,標(biāo)準(zhǔn)( GBIT 150.3)中給出的焊接結(jié)構(gòu)僅是提示性的,制造時可以參照但并非要求強(qiáng)制執(zhí)行,實(shí)際上許多制造企業(yè)多年來已各自形成了一套行之有效的常用焊接結(jié)構(gòu),除非特殊的接頭結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計者沒必要硬性規(guī)定坡口的型式、尺寸與角度,僅在圖樣上提出主要要求(如應(yīng)全焊透或局部焊透)即可。有的壓力容器,例如熱壁加氫反應(yīng)器,長期在高溫下工作;又如液氫或液氧儲罐,在低溫下工作。鋼材在高溫和低溫下的性能與常溫下并不相同,且高溫下往往與作用時間有關(guān)。壓力容器一般是容積在≥1m3以上的壓力容器是需申報告知和檢驗(yàn)并且辦理壓力容器的特種設(shè)備使用登記證。油氣筒、油氣分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、滅菌鍋等這些設(shè)備容積≥0.03m3是需要檢驗(yàn)的。

山西A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

山西A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

一般壓力容器制造廠,一二類或是低溫設(shè)備,我們接觸過氦檢漏試驗(yàn),但對于大型球罐,做氦檢漏試驗(yàn)還是非常少的,球罐在制造安裝過程中進(jìn)行多次各類型的焊縫檢測試驗(yàn),除了無損檢測(TOFD、超聲UT、磁粉MT、滲透PT,制造和安裝現(xiàn)場都要做),還有水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn),都是檢測焊縫泄露的方式。球罐安全閥的泄放管道一般需要進(jìn)入火炬系統(tǒng)或液氨要進(jìn)入氨吸收塔,所以安全閥后進(jìn)入主管需要45度斜接。至于安全閥管道到底需要怎么配管就需要根據(jù)具體情況具體分析了,我們只需要記住配管時多與應(yīng)力工程師溝通,省得模型反復(fù)修改就行了。