重慶A3類壓力容器設(shè)計(jì)
發(fā)布時(shí)間：2022-11-21 00:15:07
重慶A3類壓力容器設(shè)計(jì)
A3類壓力容器在熱處理過程中，可以選擇使用噴嘴進(jìn)行操作。為了保證施工效果，還需要布置擋火裝置，避免火焰噴出規(guī)定范圍，防止不必要的損失。但需要注意的是，在加熱過程中，壓力容器局部受熱，容易造成變形，在高溫環(huán)境下，壓力容器本身部件的穩(wěn)定性會(huì)逐漸降低，這也需要采取合理有效的加固措施，使壓力容器本身的穩(wěn)定性和安全性能夠達(dá)標(biāo)。在用壓力容器。主體強(qiáng)度、材料和結(jié)構(gòu)基本滿足相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求；制造過程中焊縫存在超標(biāo)的體積缺陷，存在一些不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的問題或缺陷，未發(fā)現(xiàn)缺陷擴(kuò)大或發(fā)展；技術(shù)資料不完整；其檢驗(yàn)報(bào)告在規(guī)定的檢驗(yàn)期限內(nèi)，可以在安全運(yùn)行條件下使用。
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A2類壓力容器用鋼工藝規(guī)范。1.制造安裝工藝規(guī)范。壓力容器的破壞除鋼材本身質(zhì)量因素外,制造及安裝缺陷造成的內(nèi)部應(yīng)力集中也是引起脆性斷裂的一個(gè)重要原因。特別在低溫下,應(yīng)力集中處較大的峰值應(yīng)力與設(shè)備總體薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力相疊加,使低溫壓力容器在局部達(dá)到很高的應(yīng)力水平,而低溫下鋼材的塑性變形能力下降,自限性條件消失,從而引起鋼材突然的脆性斷裂.安裝過程中,應(yīng)采取措施降低內(nèi)部應(yīng)力水平和冷作硬化現(xiàn)象。2.焊接工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)。壓力容器的焊接質(zhì)量是影響低溫壓力容器施工質(zhì)量的另一個(gè)重要因素。低溫鋼的焊接除了防止焊接裂紋外,關(guān)鍵是要保證焊縫及熱影響區(qū)的低溫韌性,這是低溫鋼焊接工藝質(zhì)量控制的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。3.焊接工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)。壓力容器的焊接質(zhì)量是影響低溫壓力容器施工質(zhì)量的另一個(gè)重要因素。鋼的焊接除了防止焊接裂紋外,關(guān)鍵是要保證焊縫及熱影響區(qū)的低溫韌性,這是鋼焊接工藝質(zhì)量控制的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。保溫溫度、保溫時(shí)間、加熱冷卻速度、入爐出爐溫度的確定。
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A3類壓力容器多久檢驗(yàn)一次？先要看壓力容器是做什么檢驗(yàn)，壓力容器法定檢驗(yàn)包括監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)兩種。壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)是指使用單位在壓力容器在投入使用前需要做安裝監(jiān)督檢驗(yàn)。壓力容器定期檢驗(yàn)分為兩種，年度檢驗(yàn)檢和定期檢驗(yàn)。壓力容器一般于投用后1年內(nèi)進(jìn)行頭次年度檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)（也叫全面檢驗(yàn)）的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況來安排定期檢驗(yàn)時(shí)間的，一般是3年一次,定期檢驗(yàn)，如果使用單位不清楚是需要做什么檢驗(yàn)，可以找立人機(jī)電咨詢和代辦，幫助用戶快速通過檢驗(yàn)，讓客戶使用壓力容器無后顧之憂。
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球罐液壓試驗(yàn)基礎(chǔ)沉降要求。（1）球罐在充、放液過程中，應(yīng)在下列過程對基礎(chǔ)的沉降進(jìn)行觀察：充液前；充液高度到1/3球殼直徑時(shí)；充液高度到2/3球殼直徑時(shí)；充滿液24h后；放液后。（2）每個(gè)支柱基礎(chǔ)都應(yīng)測定沉降量，各支柱基礎(chǔ)應(yīng)均勻沉降。放液后，基礎(chǔ)沉降差不得大于Db/1000（Db為基礎(chǔ)中心圓直徑，mm）相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差不大于2mm。超過時(shí)，應(yīng)采取措施處理。球罐焊接順序原則是盡可能地減少焊接殘余應(yīng)力，一般為先焊赤道帶， 后焊極板；先焊縱縫，后焊環(huán)縫；先焊大坡口一側(cè)(外側(cè))，進(jìn)行內(nèi)側(cè)清根、打磨、滲透檢測合格后，再焊小坡口一側(cè)(內(nèi)側(cè))；上、下極帶也是采用先縱縫后方環(huán)縫；赤道帶縱縫分成五段，先上后下實(shí)行退焊法；環(huán)縫先焊極帶方環(huán)，后焊赤道帶與極帶的大環(huán)縫，環(huán)縫分段實(shí)行追尾焊。
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A2類壓力容器殼體一般承受均勻的薄膜應(yīng)力，即一次總體薄膜應(yīng)力。殼體開孔以后，使殼體上開孔所在截面的承載面積減少，使該截面的平均應(yīng)力增大。開孔邊緣應(yīng)力分布的特點(diǎn)是應(yīng)力分布很不均勻。在離開孔邊緣較遠(yuǎn)處，應(yīng)力幾乎沒有變化，而增大的應(yīng)力則集中分布在開孔邊緣。由此在孔邊引起很大的薄膜應(yīng)力，即所謂的局部薄膜應(yīng)力?？梢娙萜魇褂脳l件的加載方式不同，設(shè)計(jì)所應(yīng)考慮的應(yīng)力及強(qiáng)度條件也不從而設(shè)計(jì)中所采用的計(jì)算方法也有很大的區(qū)別。由于壓力容器是具有爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備，多年來，國家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒布了一系列法規(guī)，以及相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。針對壓力容器的特點(diǎn)，規(guī)定了用于壓力容器材料的技術(shù)要求。選用壓力容器鋼材時(shí)，應(yīng)注意。
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A3類壓力容器材料替換原則有哪些？不對原設(shè)計(jì)進(jìn)行變更，結(jié)構(gòu)尺寸、規(guī)格不能變更，不變更圖紙，而代鋼材料應(yīng)符合原設(shè)計(jì)條件和要求。代鋼機(jī)械性能好于原設(shè)計(jì)鋼時(shí)，不能減少代用鋼材的厚度，代鋼機(jī)械性能稍弱于原設(shè)計(jì)鋼材時(shí)，不可增加代用鋼材的厚度，并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度或剛度校核。鋼的取代應(yīng)該考慮與相鄰鋼的兼容性，另外還要考慮由此引發(fā)的制造、檢測等變化。中外鋼標(biāo)準(zhǔn)中，代鋼型號(hào)與原設(shè)計(jì)鋼材牌號(hào)的相對應(yīng)聯(lián)系、類似聯(lián)系、不一樣類型的聯(lián)系應(yīng)加以區(qū)別對待。避免誤操作造成超壓事故。對于壓力來自氣體壓縮機(jī)、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器，超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤，除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外，還應(yīng)實(shí)施操作和掛牌制度，在一些關(guān)鍵操作裝置上貼上標(biāo)簽，標(biāo)明端口的開閉方向、開閉狀態(tài)和注意事項(xiàng)。壓力容器管道減壓閥減壓后有進(jìn)氣口的容器，應(yīng)密切注意減壓裝置的工作情況，安裝靈敏可靠的減壓裝置。