貴州A3類壓力容器報價
發(fā)布時間:2022-11-08 00:15:17貴州A3類壓力容器報價
球罐進行氮檢漏試驗應(yīng)注意下列事項:1、氮氣比空氣輕且能令人窒息,操作人員應(yīng)注意自我防護;2、試驗場地應(yīng)干燥,光線明亮,無明顯的氣流和電磁場等外界干擾;3、試驗場地的環(huán)境濕度應(yīng)低于75%;4、待檢設(shè)備需抽真空時,試驗場地環(huán)境溫度應(yīng)不低于15.6 C;5、應(yīng)確認待檢設(shè)備的所有組件可承受試驗過程的增壓、保壓、真空或加熱干燥;6、檢驗時,待檢設(shè)備與壓力源連通的閥門應(yīng)關(guān)閉;7、待檢設(shè)備應(yīng)干燥、清潔,焊縫表面無可能遮蔽泄漏的污物。球罐是一種鋼制容器設(shè)備,與其它立式或者臥式柱狀儲罐相比較,有著非常突出的優(yōu)勢,如:容積大,節(jié)省大量的鋼材,容器壁薄,罐壁受力均勻,占地面積小,基礎(chǔ)簡單,受風面小,外形美觀等。球罐作為一種大容量、承壓的球形儲存容器,主要應(yīng)用于石油煉制工業(yè)和石油化工行業(yè),用來貯存和運輸液態(tài)或氣態(tài)物料。
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球罐液壓試驗基礎(chǔ)沉降要求。(1)球罐在充、放液過程中,應(yīng)在下列過程對基礎(chǔ)的沉降進行觀察:充液前;充液高度到1/3球殼直徑時;充液高度到2/3球殼直徑時;充滿液24h后;放液后。(2)每個支柱基礎(chǔ)都應(yīng)測定沉降量,各支柱基礎(chǔ)應(yīng)均勻沉降。放液后,基礎(chǔ)沉降差不得大于Db/1000(Db為基礎(chǔ)中心圓直徑,mm)相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差不大于2mm。超過時,應(yīng)采取措施處理。球罐焊接順序原則是盡可能地減少焊接殘余應(yīng)力,一般為先焊赤道帶, 后焊極板;先焊縱縫,后焊環(huán)縫;先焊大坡口一側(cè)(外側(cè)),進行內(nèi)側(cè)清根、打磨、滲透檢測合格后,再焊小坡口一側(cè)(內(nèi)側(cè));上、下極帶也是采用先縱縫后方環(huán)縫;赤道帶縱縫分成五段,先上后下實行退焊法;環(huán)縫先焊極帶方環(huán),后焊赤道帶與極帶的大環(huán)縫,環(huán)縫分段實行追尾焊。
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球罐焊縫外觀檢查。焊縫及熱影響區(qū)表面不得有咬邊、裂紋、氣孔、夾渣、凹坑、未溶合等缺陷;a、角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計要求,表面應(yīng)向母材圓滑過渡,下凹和上凹均不得大于1.5mm;焊縫余高為0-2.5mm。b、球罐對接焊縫及DN≥250接管的對焊縫應(yīng)進行100%RT(或TOFD)探傷檢驗,按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級合格。對接焊縫應(yīng)進行100%超聲波復驗,按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級合格。c、熱處理前球罐對接焊縫及熱影響區(qū)、接管與罐壁連接、補強圈、支柱與球殼板連接的焊縫及熱影響區(qū)的內(nèi)外表面、去除吊耳、工卡具等后焊接部位痕跡及熱影響區(qū)及缺陷修磨處部位,均應(yīng)進行100%的磁粉檢驗,水壓試驗后還應(yīng)對上述焊縫做20%的磁粉復檢。
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A2類壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途很廣泛,它在工業(yè)、民用、軍工等許多部門以及科學研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用。其中以在化學工業(yè)與石油化學工業(yè)中用多,僅在石油化學工業(yè)中應(yīng)用的壓力容器就占全部壓力容器總數(shù)的50 %左右。壓力容器在化工與石油化工領(lǐng)域,主要用于傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)等工藝過程,以及貯存、運輸有壓力的氣體或液化氣體;在其他工業(yè)與民用領(lǐng)域亦有廣泛的應(yīng)用,如空氣壓縮機。各類專用壓縮機及制冷壓縮機的輔機(冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發(fā)器、液體冷卻劑貯罐等)均屬壓力容器。
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A3類壓力容器在熱處理過程中,可以選擇使用噴嘴進行操作。為了保證施工效果,還需要布置擋火裝置,避免火焰噴出規(guī)定范圍,防止不必要的損失。但需要注意的是,在加熱過程中,壓力容器局部受熱,容易造成變形,在高溫環(huán)境下,壓力容器本身部件的穩(wěn)定性會逐漸降低,這也需要采取合理有效的加固措施,使壓力容器本身的穩(wěn)定性和安全性能夠達標。在用壓力容器。主體強度、材料和結(jié)構(gòu)基本滿足相關(guān)法規(guī)和標準的要求;制造過程中焊縫存在超標的體積缺陷,存在一些不符合規(guī)定標準的問題或缺陷,未發(fā)現(xiàn)缺陷擴大或發(fā)展;技術(shù)資料不完整;其檢驗報告在規(guī)定的檢驗期限內(nèi),可以在安全運行條件下使用。