茂名大連球罐廠家安裝
發(fā)布時間：2022-09-04 00:15:28
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球罐配管難的還是安全閥的泄放管了。因為選用球罐的一般都是大型儲罐，所以球罐上的安全閥管徑一般都比較大，安全閥的排氣反力也很大，而且一般都是低溫儲存，所以球罐安全閥的管道基本上都需要應力計算了。球罐安全閥的泄放管道一般需要進入火炬系統(tǒng)或液氨要進入氨吸收塔，所以安全閥后進入主管需要45度斜接。至于安全閥管道到底需要怎么配管就需要根據(jù)具體情況具體分析了，我們只需要記住配管時多與應力工程師溝通，省得模型反復修改就行了。現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)球罐大多用來儲存液化氣體，液化石油氣、液氨、VCM單體等，介質在常溫常壓時都是氣態(tài)存在，儲存時需要通過加壓、降溫的方式將其變成液態(tài)，可以大大提高存儲效率。同時，也對液位計的選用提出了更高的要求。
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球罐液壓試驗要求：（1）試驗時球罐頂部應設排氣口。充液時應將球罐內的空氣排盡。試驗過程中，應保持球罐外表面干燥。（2）試驗時，壓力應緩慢上升，升至試驗壓力的50%時，保持15min，然后對球罐的所有焊縫和連接部位進行滲漏檢查，確認無滲漏后繼續(xù)升壓。（3）壓力升至設計壓力時，保持10min，再次進行滲漏檢查，確認無滲漏后再升壓。（4）壓力升至試驗壓力時，保持30min，然后將壓力降至設計壓力，進行檢查，以無滲漏為合格。球罐本體是球罐結構的主體，它是球罐儲存物料承受物料工作壓力和液體靜壓力的構件。由于球殼體直徑大小不同，球殼板的數(shù)量也不一樣，球殼有環(huán)帶式（橘瓣式）、足球瓣式、混合式結構三種形式。 （5）液壓試驗完畢后，應將液體排盡，用壓縮空氣將罐內吹干。排液時，嚴禁就地排放。
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球罐進行氮檢漏試驗應注意下列事項：1、氮氣比空氣輕且能令人窒息，操作人員應注意自我防護；2、試驗場地應干燥，光線明亮，無明顯的氣流和電磁場等外界干擾；3、試驗場地的環(huán)境濕度應低于75%；4、待檢設備需抽真空時，試驗場地環(huán)境溫度應不低于15.6 C；5、應確認待檢設備的所有組件可承受試驗過程的增壓、保壓、真空或加熱干燥；6、檢驗時，待檢設備與壓力源連通的閥門應關閉；7、待檢設備應干燥、清潔，焊縫表面無可能遮蔽泄漏的污物。球罐是一種鋼制容器設備，與其它立式或者臥式柱狀儲罐相比較，有著非常突出的優(yōu)勢，如：容積大，節(jié)省大量的鋼材，容器壁薄，罐壁受力均勻，占地面積小，基礎簡單，受風面小，外形美觀等。球罐作為一種大容量、承壓的球形儲存容器，主要應用于石油煉制工業(yè)和石油化工行業(yè)，用來貯存和運輸液態(tài)或氣態(tài)物料。
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A3類壓力容器殼體一般承受均勻的薄膜應力，即一次總體薄膜應力。殼體開孔以后，使殼體上開孔所在截面的承載面積減少，使該截面的平均應力增大。開孔邊緣應力分布的特點是應力分布很不均勻。在離開孔邊緣較遠處，應力幾乎沒有變化，而增大的應力則集中分布在開孔邊緣。由此在孔邊引起很大的薄膜應力，即所謂的局部薄膜應力。壓力容器的失效是損傷積累到一定程度，容器的強度、剛度或功能不能滿足使用要求的狀態(tài)。那么損傷是怎么產生的呢？其實損傷是一個過程，容器在外部機械力、介質環(huán)境、熱作用等單獨或共同作用下，材料性能下降、結構不連續(xù)或承載能力下降，這便是損傷。發(fā)生損傷后不一定失效，而發(fā)生失效則一定存在損傷。
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A2類壓力容器選材除應考慮力學性能和彎曲性能外，還應考慮與介質的相容性。壓力容器專用鋼材磷的質量分數(shù)（熔煉分析，下同）不應大于0.030%，硫的質量分數(shù)不應大于0.020%。如選用碳素鋼沸騰鋼板和碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板制造壓力容器（搪玻璃壓力容器除外），應符合GB150.2-2011《壓力容器第2部分：材料》的規(guī)定。碳素鋼沸騰鋼板和Q235A鋼板不得用于制造直接受火焰加熱的壓力容器。壓力容器至于接管與殼體的焊接接頭，其拘束性大、存在較大的應力集中，對疲勞載荷而言，往往是裂紋產生的起源處。從制造的角度而言，這類焊縫也是所有焊縫中難控制、易產生問題的部位。這也應當是設計關注的重點。