山西大連球罐廠家報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間:2022-07-02 00:15:38山西大連球罐廠家報(bào)價(jià)
A2類壓力容器在實(shí)際焊接過(guò)程中,需要相應(yīng)的焊接工藝作為其基本依據(jù)。由于焊接工藝的高度復(fù)雜性,需要對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)劃、驗(yàn)證和檢查,避免出現(xiàn)與焊接工藝相互違背的施工焊接問(wèn)題。同時(shí),如果在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)材料替代的問(wèn)題,需要與原設(shè)計(jì)單位簽訂書(shū)面協(xié)議,評(píng)估焊接工藝是否可以參考這種材料的焊接覆蓋率,合理控制焊接參數(shù),以保證壓力容器焊接質(zhì)量的可靠性,不同的壓力容器必然會(huì)有不同的焊接方法。主體強(qiáng)度、材料和結(jié)構(gòu)基本滿足相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求;制造過(guò)程中焊縫存在超標(biāo)的體積缺陷,存在一些不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題或缺陷,未發(fā)現(xiàn)缺陷擴(kuò)大或發(fā)展;技術(shù)資料不完整;其檢驗(yàn)報(bào)告在規(guī)定的檢驗(yàn)期限內(nèi),可以在安全運(yùn)行條件下使用。
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A2類壓力容器選材除應(yīng)考慮力學(xué)性能和彎曲性能外,還應(yīng)考慮與介質(zhì)的相容性。壓力容器專用鋼材磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(熔煉分析,下同)不應(yīng)大于0.030%,硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)大于0.020%。如選用碳素鋼沸騰鋼板和碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板制造壓力容器(搪玻璃壓力容器除外),應(yīng)符合GB150.2-2011《壓力容器第2部分:材料》的規(guī)定。碳素鋼沸騰鋼板和Q235A鋼板不得用于制造直接受火焰加熱的壓力容器。壓力容器至于接管與殼體的焊接接頭,其拘束性大、存在較大的應(yīng)力集中,對(duì)疲勞載荷而言,往往是裂紋產(chǎn)生的起源處。從制造的角度而言,這類焊縫也是所有焊縫中難控制、易產(chǎn)生問(wèn)題的部位。這也應(yīng)當(dāng)是設(shè)計(jì)關(guān)注的重點(diǎn)。
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球罐頂管道配管及安全閥的配管。球罐的工藝物料管線及輔助公用工程管線都配管一般都是從罐頂 出來(lái)用兩個(gè)45度彎頭,沿著罐壁斜接,然后再垂直下來(lái)(如封面圖中球罐上紅色的管線)。一般除了安全閥泄放管線需要單獨(dú)下來(lái)(主要是管徑太大,支架需要單獨(dú)做),其他管線都并排一起下來(lái),這樣既美觀又便于做支撐。當(dāng)然這些管線配管的時(shí)候一定要布置在環(huán)型消防管線外避免碰撞,另外做支撐的位置既要避開(kāi)環(huán)型消防管,也要避開(kāi)球罐罐體鋼板拼接的焊縫。需要注意的是,與球罐連接的管道應(yīng)滿足抗震和防止儲(chǔ)罐沉降的要求,所以管道配管要采用柔性連接的方式,但不宜使用軟管連接(主要是軟管對(duì)于防沉降作用太小,還容易壞)。一般應(yīng)力管道采用彈簧支架,普通管道盡量采用自然補(bǔ)償方式,避免直連即可。
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A2類壓力容器在選材過(guò)程中,需要專業(yè)技術(shù)人員對(duì)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)要求后才能采購(gòu)使用。對(duì)于含有化學(xué)物質(zhì)的壓力容器,還需要設(shè)計(jì)防腐功能,壓力容器本身的承載能力需要滿足容器大運(yùn)行值的要求。同時(shí),在高壓容器的設(shè)計(jì)過(guò)程中,需要對(duì)其溢流閥進(jìn)行設(shè)計(jì),保證其允許開(kāi)啟極限值低于容器所能承受的大值。對(duì)于國(guó)外進(jìn)口管材的選擇,在使用前需要對(duì)材料的化學(xué)成分進(jìn)行分析,確保符合要求。避免誤操作造成超壓事故。對(duì)于壓力來(lái)自氣體壓縮機(jī)、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器,超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤,除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外,還應(yīng)實(shí)施操作和掛牌制度,在一些關(guān)鍵操作裝置上貼上標(biāo)簽,標(biāo)明端口的開(kāi)閉方向、開(kāi)閉狀態(tài)和注意事項(xiàng)。壓力容器管道減壓閥減壓后有進(jìn)氣口的容器,應(yīng)密切注意減壓裝置的工作情況,安裝靈敏可靠的減壓裝置。避免誤操作造成超壓事故。對(duì)于壓力來(lái)自氣體壓縮機(jī)、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器,超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤,除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外,還應(yīng)實(shí)施操作和掛牌制度,在一些關(guān)鍵操作裝置上貼上標(biāo)簽,標(biāo)明端口的開(kāi)閉方向、開(kāi)閉狀態(tài)和注意事項(xiàng)。壓力容器管道減壓閥減壓后有進(jìn)氣口的容器,應(yīng)密切注意減壓裝置的工作情況,安裝靈敏可靠的減壓裝置。
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隔熱和保冷一般是為了保證貯存介質(zhì)的一定溫度。儲(chǔ)存液化石油氣、可燃性氣體和液化氣及有毒氣體的球罐和支柱,應(yīng)該設(shè)置隔熱設(shè)施。球罐儲(chǔ)存低溫物料(如乙烯、液氨等)時(shí)應(yīng)設(shè)保冷裝置。通過(guò)對(duì)的球罐定期檢驗(yàn),了解球罐的安全生產(chǎn)狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種問(wèn)題,是及早發(fā)現(xiàn)缺陷,消除事故隱患,從而防止球罐發(fā)生安全生產(chǎn)事故,保證球罐安全可靠地運(yùn)行。制造球罐的材料要求強(qiáng)度高,塑性特別是沖韌性要好,可焊性及加工工藝性能優(yōu)良。球罐的焊接、熱處理及質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。熱反射隔熱涂料使用在球罐上面,除了有防腐蝕、耐候、抗紫外線、抗老化等性能外,主要的是起到降溫作用。在高溫季節(jié),太陽(yáng)直射球罐外壁,造成罐體溫度上升,給安全帶來(lái)巨大的隱患。為了降低球罐表面溫度,普遍采取的是自來(lái)水或者消防水噴淋降溫的方法。長(zhǎng)期以來(lái),這種方式確實(shí)起了一定的作用,但是造成水資源浪費(fèi)和環(huán)境污染,水銹侵蝕涂層,而且降溫效果不理想。
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球罐液壓試驗(yàn)基礎(chǔ)沉降要求。(1)球罐在充、放液過(guò)程中,應(yīng)在下列過(guò)程對(duì)基礎(chǔ)的沉降進(jìn)行觀察:充液前;充液高度到1/3球殼直徑時(shí);充液高度到2/3球殼直徑時(shí);充滿液24h后;放液后。(2)每個(gè)支柱基礎(chǔ)都應(yīng)測(cè)定沉降量,各支柱基礎(chǔ)應(yīng)均勻沉降。放液后,基礎(chǔ)沉降差不得大于Db/1000(Db為基礎(chǔ)中心圓直徑,mm)相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差不大于2mm。超過(guò)時(shí),應(yīng)采取措施處理。球罐焊接順序原則是盡可能地減少焊接殘余應(yīng)力,一般為先焊赤道帶, 后焊極板;先焊縱縫,后焊環(huán)縫;先焊大坡口一側(cè)(外側(cè)),進(jìn)行內(nèi)側(cè)清根、打磨、滲透檢測(cè)合格后,再焊小坡口一側(cè)(內(nèi)側(cè));上、下極帶也是采用先縱縫后方環(huán)縫;赤道帶縱縫分成五段,先上后下實(shí)行退焊法;環(huán)縫先焊極帶方環(huán),后焊赤道帶與極帶的大環(huán)縫,環(huán)縫分段實(shí)行追尾焊。