江西A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布時間:2022-06-30 00:15:39江西A2類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)
A2類壓力容器制造商通過涂裝技術(shù)在軸承表面制備納米級氧化物,可以形成厚度均勻、附著力強的電絕緣涂層,進(jìn)一步處理,不受潮濕和濕度的影響。絕緣軸承可以避免電腐蝕造成的磨損,所以與普通軸承相比,在電機中的應(yīng)用可以保證更可靠的運行。有較強的耐腐性,重量輕且風(fēng)載荷小,加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計先進(jìn),可實現(xiàn)自動化控制,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便。無需經(jīng)常清洗,水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開罐底的排污閥便可排出。壓力容器的焊接質(zhì)量是影響低溫壓力容器施工質(zhì)量的另一個重要因素。鋼的焊接除了防止焊接裂紋外,關(guān)鍵是要保證焊縫及熱影響區(qū)的低溫韌性,這是鋼焊接工藝質(zhì)量控制的一個主要環(huán)節(jié)。保溫溫度、保溫時間、加熱冷卻速度、入爐出爐溫度的確定。
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球罐進(jìn)行氮檢漏試驗應(yīng)注意下列事項:1、氮氣比空氣輕且能令人窒息,操作人員應(yīng)注意自我防護(hù);2、試驗場地應(yīng)干燥,光線明亮,無明顯的氣流和電磁場等外界干擾;3、試驗場地的環(huán)境濕度應(yīng)低于75%;4、待檢設(shè)備需抽真空時,試驗場地環(huán)境溫度應(yīng)不低于15.6 C;5、應(yīng)確認(rèn)待檢設(shè)備的所有組件可承受試驗過程的增壓、保壓、真空或加熱干燥;6、檢驗時,待檢設(shè)備與壓力源連通的閥門應(yīng)關(guān)閉;7、待檢設(shè)備應(yīng)干燥、清潔,焊縫表面無可能遮蔽泄漏的污物。球罐是一種鋼制容器設(shè)備,與其它立式或者臥式柱狀儲罐相比較,有著非常突出的優(yōu)勢,如:容積大,節(jié)省大量的鋼材,容器壁薄,罐壁受力均勻,占地面積小,基礎(chǔ)簡單,受風(fēng)面小,外形美觀等。球罐作為一種大容量、承壓的球形儲存容器,主要應(yīng)用于石油煉制工業(yè)和石油化工行業(yè),用來貯存和運輸液態(tài)或氣態(tài)物料。
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A3類壓力容器焊材應(yīng)遵循哪些原則。① 在焊接接頭不產(chǎn)生裂紋等缺陷的前提下,若焊縫金屬的強度和塑性不能兼顧時,則應(yīng)選用 塑性和韌性較好的焊材。② 焊縫金屬性能只需要符合兩種母材中的一種,即可認(rèn)為滿足使用技術(shù)要求。 一般情況下,選用焊材使焊縫金屬的力學(xué)性能及其他性能 不低于母材中性能較低一側(cè)的指標(biāo),即認(rèn)為滿足了技術(shù)要求。③ 結(jié)構(gòu)鋼的異種鋼號焊接時,對相同強度等級的結(jié)構(gòu)鋼焊條,一般 應(yīng)選用抗裂性能好的低氫焊條。對于金相組織差別比較大的異種鋼接頭,如珠光體-奧氏體異種鋼接頭,則必須充分考慮填充金屬受到稀釋后焊接接頭性能仍然得到保障。④ 在滿足性能要求的條件下,選用工藝性能好、價低、易得的焊材。⑤ 對于 異類異種鋼接頭,一般均選用高鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條或 鎳基合金焊條。可避免碳遷移,且其焊縫金屬的線膨脹系數(shù)介于鐵素體鋼和奧氏體鋼之間,對接頭的組織及力學(xué)性能都有好處。
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對于球罐焊縫無損檢測過程中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)的焊接缺陷,應(yīng)在分析清楚焊接缺陷產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上,再針對性地進(jìn)行焊接返修。如冷裂紋類的焊接缺陷,常產(chǎn)生于環(huán)焊縫大小坡口接合處,這是由于環(huán)焊縫在所有縱焊縫焊接完畢后才進(jìn)行施焊,焊接殘余應(yīng)力水平較高,如球罐在定位焊過程中不加以重視,定位焊縫在縱焊縫焊接殘余應(yīng)力作用下易“崩開”,焊縫清根時如未能將其清除干凈,終造成埋藏性裂紋,另外還易造成環(huán)焊縫的錯邊量和棱角值超標(biāo)。對于球罐焊縫無損檢測過程中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)的焊接缺陷,應(yīng)在分析清楚焊接缺陷產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上,再針對性地進(jìn)行焊接返修。如冷裂紋類的焊接缺陷,常產(chǎn)生于環(huán)焊縫大小坡口接合處,這是由于環(huán)焊縫在所有縱焊縫焊接完畢后才進(jìn)行施焊,焊接殘余應(yīng)力水平較高,如球罐在定位焊過程中不加以重視,定位焊縫在縱焊縫焊接殘余應(yīng)力作用下易“崩開”,焊縫清根時如未能將其清除干凈,終造成埋藏性裂紋,另外還易造成環(huán)焊縫的錯邊量和棱角值超標(biāo)。