天津A3類壓力容器公司
發(fā)布時(shí)間：2022-06-28 00:15:39
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A2類壓力容器殼體一般承受均勻的薄膜應(yīng)力，即一次總體薄膜應(yīng)力。殼體開孔以后，使殼體上開孔所在截面的承載面積減少，使該截面的平均應(yīng)力增大。開孔邊緣應(yīng)力分布的特點(diǎn)是應(yīng)力分布很不均勻。在離開孔邊緣較遠(yuǎn)處，應(yīng)力幾乎沒有變化，而增大的應(yīng)力則集中分布在開孔邊緣。由此在孔邊引起很大的薄膜應(yīng)力，即所謂的局部薄膜應(yīng)力。可見容器使用條件的加載方式不同，設(shè)計(jì)所應(yīng)考慮的應(yīng)力及強(qiáng)度條件也不從而設(shè)計(jì)中所采用的計(jì)算方法也有很大的區(qū)別。由于壓力容器是具有爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備，多年來，國家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒布了一系列法規(guī)，以及相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)壓力容器的特點(diǎn)，規(guī)定了用于壓力容器材料的技術(shù)要求。選用壓力容器鋼材時(shí)，應(yīng)注意。
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球罐焊縫外觀檢查。焊縫及熱影響區(qū)表面不得有咬邊、裂紋、氣孔、夾渣、凹坑、未溶合等缺陷；a、角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)向母材圓滑過渡，下凹和上凹均不得大于1.5mm；焊縫余高為0-2.5mm。b、球罐對(duì)接焊縫及DN≥250接管的對(duì)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%RT（或TOFD）探傷檢驗(yàn),按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級(jí)合格。對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波復(fù)驗(yàn)，按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級(jí)合格。c、熱處理前球罐對(duì)接焊縫及熱影響區(qū)、接管與罐壁連接、補(bǔ)強(qiáng)圈、支柱與球殼板連接的焊縫及熱影響區(qū)的內(nèi)外表面、去除吊耳、工卡具等后焊接部位痕跡及熱影響區(qū)及缺陷修磨處部位，均應(yīng)進(jìn)行100%的磁粉檢驗(yàn)，水壓試驗(yàn)后還應(yīng)對(duì)上述焊縫做20%的磁粉復(fù)檢。
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A2類壓力容器壓力容器現(xiàn)以焊接結(jié)構(gòu)為例，標(biāo)準(zhǔn)( GBIT 150.3)中給出的焊接結(jié)構(gòu)僅是提示性的，制造時(shí)可以參照但并非要求強(qiáng)制執(zhí)行，實(shí)際上許多制造企業(yè)多年來已各自形成了一套行之有效的常用焊接結(jié)構(gòu)，除非特殊的接頭結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)者沒必要硬性規(guī)定坡口的型式、尺寸與角度，僅在圖樣上提出主要要求（如應(yīng)全焊透或局部焊透）即可。有的壓力容器，例如熱壁加氫反應(yīng)器，長期在高溫下工作；又如液氫或液氧儲(chǔ)罐，在低溫下工作。鋼材在高溫和低溫下的性能與常溫下并不相同，且高溫下往往與作用時(shí)間有關(guān)。壓力容器一般是容積在≥1m3以上的壓力容器是需申報(bào)告知和檢驗(yàn)并且辦理壓力容器的特種設(shè)備使用登記證。油氣筒、油氣分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、滅菌鍋等這些設(shè)備容積≥0.03m3是需要檢驗(yàn)的。
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A3類壓力容器設(shè)計(jì)人員應(yīng)該掌握的基本知識(shí)有：對(duì)下料成形、焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗(yàn)等關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)的方法、基本原理、主要質(zhì)量要求有初步了解，不僅有助于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與技術(shù)要求的制定，也可對(duì)制造方的生產(chǎn)能力與工藝路線能否保證產(chǎn)品的質(zhì)量有個(gè)正確的判斷。了解產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收都有哪些方面的要求，在設(shè)計(jì)工作需要時(shí)方便查閱。如果能對(duì)提出上述要求的原因有一定的了解，則有助于對(duì)制造標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，以做出更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)。了解所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品制造的主要工藝過程以及其中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響的關(guān)鍵工序，以便從產(chǎn)品整體質(zhì)量出發(fā)，全面考慮選材、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求。了解與制造、檢驗(yàn)、檢測等方面有關(guān)的新技術(shù)、新工藝，并合理地將其應(yīng)用到所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品中，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步。