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茂名A2類壓力容器安裝

發(fā)布時間:2022-06-12 00:15:42
茂名A2類壓力容器安裝

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A2類壓力容器用碳素鋼和低合金鋼,在常溫下的組織一般為鐵素體加珠光體。正常的珠光體組織是片狀滲碳體均勻地分布在鐵素體基體上,當(dāng)溫度較高時,片狀滲碳體會逐漸聚集成球狀,使材料的屈服強度、抗拉強度、沖擊韌性、蠕變極限和持久強度下降,這種現(xiàn)象稱為珠光體球化。例如,中度球化會使碳素鋼常溫強度下降10%~15%;嚴(yán)重球化時下降20%~30%。巳發(fā)生球化的鋼材可采用熱處理的方法使之恢復(fù)原來的組織。用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板,按照TSG21-2016中《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,2.2.1.4鋼板超聲檢測的要求執(zhí)行。凡符合下列條件之一的,應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測:a.盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器;b.盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/L的壓力容器;c.高工作壓力大于等于10MPa的壓力容器;d.對GB151-2014《熱換熱器》、GB12337-2014《鋼制球形儲罐》及其他國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測的鋼板。

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A2類壓力容器整體是由殼體、接管、接頭、支架等多組合而成的,由于各個構(gòu)件用途不同,對其相應(yīng)的性能指標(biāo)要求也不同。如:Q345R鋼因其具有強度高、沖擊韌性好、相對成本低等特點,多用于制造壓力容器殼體;而容器中的小接管由于直徑小,所需的厚度也小,常將20鋼用于壓制造力容器的接管。 即壓力容器的殼體和接管的焊接屬于異種鋼焊接。隨著制造業(yè)的不斷升級,越來越多的壓力容器走進(jìn)了人們的工作應(yīng)用中。壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器,它在工業(yè)、民用、軍工等許多部門以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用,尤其是在化學(xué)工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)。

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多大容積的A3類壓力容器需要檢驗?只要符合壓力容器,依據(jù)《固定式壓力容安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG 21-2016)都是需要強制監(jiān)督檢驗和辦理特種設(shè)備使用登記證后才可以投入使用,一般是容積在1m3以上,壓力在10公斤以上,溫度在150攝氏度以上都是需要檢驗的,除非壓力容器上的銘牌刻有“簡單壓力容器”字樣就不需要檢驗,這種情況只需要定期檢驗壓力容器上的安全閥和壓力表。其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體和高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體、容積大于或者等于30L且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙。

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A3類壓力容器多久檢驗一次?先要看壓力容器是做什么檢驗,壓力容器法定檢驗包括監(jiān)督檢驗和定期檢驗兩種。壓力容器監(jiān)督檢驗是指使用單位在壓力容器在投入使用前需要做安裝監(jiān)督檢驗。壓力容器定期檢驗分為兩種,年度檢驗檢和定期檢驗。壓力容器一般于投用后1年內(nèi)進(jìn)行頭次年度檢驗。定期檢驗(也叫全面檢驗)的檢驗周期由檢驗機構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況來安排定期檢驗時間的,一般是3年一次,定期檢驗,如果使用單位不清楚是需要做什么檢驗,可以找立人機電咨詢和代辦,幫助用戶快速通過檢驗,讓客戶使用壓力容器無后顧之憂。

茂名A2類壓力容器安裝

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球罐的壓力試驗:a)試驗時球罐頂部應(yīng)設(shè)排氣口。充液時應(yīng)將球罐內(nèi)的空氣排盡。試驗過程中,應(yīng)保持球罐外表面的干燥 ;b)試驗時,壓力應(yīng)緩慢上升,升至試驗壓力的 50%時,保持 15min,然后對球罐的所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行滲漏檢查,確認(rèn)無滲漏后繼續(xù)升壓;c)壓力升至試驗壓力的 90%時,保持 15min,再次進(jìn)行滲漏檢查,確認(rèn)無滲漏后再升壓;d)壓力升至試驗壓力時,保持 30min,然后將壓力降至設(shè)計壓力,進(jìn)行檢查,以無滲漏為合格;e)液壓試驗完畢后,應(yīng)將液體排盡,用壓縮空氣將球罐內(nèi)部吹干。排液時,嚴(yán)禁就地排放。需要在現(xiàn)場施工組裝和焊接。由于大型球罐直徑大,不能運輸,所以總是在制造廠制出球片、支柱、旋梯等零部件,然后運到使用廠的現(xiàn)場組裝焊接,而高強度鋼的焊接質(zhì)量受環(huán)境的影響很大,因此產(chǎn)生一些焊接技術(shù)方面的問題。