廣東大連球罐廠家標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布時間：2022-06-04 00:15:45
廣東大連球罐廠家標(biāo)準(zhǔn)
球罐進行氮檢漏試驗應(yīng)注意下列事項：1、氮氣比空氣輕且能令人窒息，操作人員應(yīng)注意自我防護；2、試驗場地應(yīng)干燥，光線明亮，無明顯的氣流和電磁場等外界干擾；3、試驗場地的環(huán)境濕度應(yīng)低于75%；4、待檢設(shè)備需抽真空時，試驗場地環(huán)境溫度應(yīng)不低于15.6 C；5、應(yīng)確認(rèn)待檢設(shè)備的所有組件可承受試驗過程的增壓、保壓、真空或加熱干燥；6、檢驗時，待檢設(shè)備與壓力源連通的閥門應(yīng)關(guān)閉；7、待檢設(shè)備應(yīng)干燥、清潔，焊縫表面無可能遮蔽泄漏的污物。球罐是一種鋼制容器設(shè)備，與其它立式或者臥式柱狀儲罐相比較，有著非常突出的優(yōu)勢，如：容積大，節(jié)省大量的鋼材，容器壁薄，罐壁受力均勻，占地面積小，基礎(chǔ)簡單，受風(fēng)面小，外形美觀等。球罐作為一種大容量、承壓的球形儲存容器，主要應(yīng)用于石油煉制工業(yè)和石油化工行業(yè)，用來貯存和運輸液態(tài)或氣態(tài)物料。
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球罐，抗壓性好，與圓筒容器（即一般立式貯罐）相比，在直徑和壓力相同的情況下，罐壁厚度僅為圓筒容器的一半，鋼材用量??；量程大，且占地較小，基礎(chǔ)工程簡單，性價比高，為常用儲罐之一。球罐是有很多塊鋼板拼接起來的。所以提預(yù)焊接條件的時候，一定要避開拼接焊縫處。還要就是提預(yù)焊接條件時一定要注意除了要給支架形式、預(yù)焊板大小、受力點的水平、垂直荷載外，還要給明預(yù)焊件的X、Y、Z空間坐標(biāo)點。我們一般是以球罐中心作為0,0,0點。還有需要注意的是你設(shè)計文件中給出的坐標(biāo)點一定要滿足球的極坐標(biāo)公式：X2+Y2+Z2=R2(R為球體半徑),否則到時候給出的坐標(biāo)不滿足這個公式就鬧笑話了。
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A2類壓力容器殼體一般承受均勻的薄膜應(yīng)力，即一次總體薄膜應(yīng)力。殼體開孔以后，使殼體上開孔所在截面的承載面積減少，使該截面的平均應(yīng)力增大。開孔邊緣應(yīng)力分布的特點是應(yīng)力分布很不均勻。在離開孔邊緣較遠處，應(yīng)力幾乎沒有變化，而增大的應(yīng)力則集中分布在開孔邊緣。由此在孔邊引起很大的薄膜應(yīng)力，即所謂的局部薄膜應(yīng)力?？梢娙萜魇褂脳l件的加載方式不同，設(shè)計所應(yīng)考慮的應(yīng)力及強度條件也不從而設(shè)計中所采用的計算方法也有很大的區(qū)別。由于壓力容器是具有爆炸危險的特種設(shè)備，多年來，國家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)頒布了一系列法規(guī)，以及相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。針對壓力容器的特點，規(guī)定了用于壓力容器材料的技術(shù)要求。選用壓力容器鋼材時，應(yīng)注意。
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使用A3類壓力容器的注意事項：經(jīng)常檢查安全裝置、附件、輔助設(shè)備和控制設(shè)備，確保這些設(shè)備能夠正常發(fā)揮作用。檢查所有附件是否安裝正確，接口是否泄漏。只有在壓力容器內(nèi)部壓力完全釋放，快開門壓力容器安全聯(lián)鎖裝置脫開后，快開門的聯(lián)鎖功能才能打開。保證壓力容器的安全運行，壓力容器的工作壓力不得超過壓力容器的大工作壓力。經(jīng)常檢查安全閥和壓力表是否失效，并按要求送檢。壓力表每半年檢查一次，安全閥每年至少檢查一次。在新安全閥安裝前，要根據(jù)壓力容器的使用情況進行檢查，檢查合格后才可以安裝使用。
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A3類壓力容器的加載方式與設(shè)計要求。一次加載方式的壓力容器殼體，其強度僅需滿足一次總體薄膜應(yīng)力的靜力強度要求，可不考慮二次應(yīng)力的安定問題及峰值應(yīng)力的疲勞問題。事實上僅承受一次加載方式的壓力容器幾乎是不存在的。通常的壓力容器在其整個使用壽命中，往往每使用(加壓)一段時間(如半年不等)后，需進行一次卸壓檢修。因此一般容器是以多次加載方式進行工作的。對這類壓力容器的強度設(shè)計不僅應(yīng)滿足一次總體薄膜應(yīng)力的靜力強度要求，而且尚須滿足局部應(yīng)力的安定性強度要求，但可不計峰值應(yīng)力的疲勞強度問題。對于少數(shù)頻繁加載卸載工作條件下的壓力容器，如每經(jīng)數(shù)小時就需卸壓加壓一次，其強度設(shè)計不僅需要滿足一次總體薄膜應(yīng)力的靜力強度要求和局部應(yīng)力的安定性要求，而且尚應(yīng)計及峰值應(yīng)力并滿足疲勞的要求。
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球罐整體熱處理完并在球罐產(chǎn)品焊接試板機械性能試驗合格并進行確認(rèn)后，應(yīng)按圖樣規(guī)定進行水壓試驗和氣密性試驗，試驗時必須在球罐的頂部和底部各設(shè)置一個量程相同，并經(jīng)校驗的壓力表。球罐外壁防腐涂層材料的選擇主要以對抗環(huán)境腐蝕為目的，除此之外還有以節(jié)約水資源，取代噴淋降溫為目的的熱反射涂層。常用防腐涂料配套體系為：環(huán)氧富鋅底涂（干膜厚度50μm）+環(huán)氧云鐵中間涂（150μm）+丙烯酸聚氨酯面涂（60-80μm）。外壁防腐蝕涂層干膜總厚度控制在260-280μm之間。施工方式可選噴涂或刷涂。球罐對接焊縫及DN≥250接管的對焊縫應(yīng)進行100%RT（或TOFD）探傷檢驗,按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級合格。對接焊縫應(yīng)進行100%超聲波復(fù)驗，按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級合格。