廣東A2類壓力容器安裝
發(fā)布時(shí)間:2023-06-07 00:14:15廣東A2類壓力容器安裝
A3類壓力容器多久檢驗(yàn)一次?先要看壓力容器是做什么檢驗(yàn),壓力容器法定檢驗(yàn)包括監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)兩種。壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)是指使用單位在壓力容器在投入使用前需要做安裝監(jiān)督檢驗(yàn)。壓力容器定期檢驗(yàn)分為兩種,年度檢驗(yàn)檢和定期檢驗(yàn)。壓力容器一般于投用后1年內(nèi)進(jìn)行頭次年度檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)(也叫全面檢驗(yàn))的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況來安排定期檢驗(yàn)時(shí)間的,一般是3年一次,定期檢驗(yàn),如果使用單位不清楚是需要做什么檢驗(yàn),可以找立人機(jī)電咨詢和代辦,幫助用戶快速通過檢驗(yàn),讓客戶使用壓力容器無后顧之憂。
廣東A2類壓力容器安裝
A3類壓力容器的加載方式與設(shè)計(jì)要求。一次加載方式的壓力容器殼體,其強(qiáng)度僅需滿足一次總體薄膜應(yīng)力的靜力強(qiáng)度要求,可不考慮二次應(yīng)力的安定問題及峰值應(yīng)力的疲勞問題。事實(shí)上僅承受一次加載方式的壓力容器幾乎是不存在的。通常的壓力容器在其整個(gè)使用壽命中,往往每使用(加壓)一段時(shí)間(如半年不等)后,需進(jìn)行一次卸壓檢修。因此一般容器是以多次加載方式進(jìn)行工作的。對(duì)這類壓力容器的強(qiáng)度設(shè)計(jì)不僅應(yīng)滿足一次總體薄膜應(yīng)力的靜力強(qiáng)度要求,而且尚須滿足局部應(yīng)力的安定性強(qiáng)度要求,但可不計(jì)峰值應(yīng)力的疲勞強(qiáng)度問題。對(duì)于少數(shù)頻繁加載卸載工作條件下的壓力容器,如每經(jīng)數(shù)小時(shí)就需卸壓加壓一次,其強(qiáng)度設(shè)計(jì)不僅需要滿足一次總體薄膜應(yīng)力的靜力強(qiáng)度要求和局部應(yīng)力的安定性要求,而且尚應(yīng)計(jì)及峰值應(yīng)力并滿足疲勞的要求。
廣東A2類壓力容器安裝
球罐整體熱處理完并在球罐產(chǎn)品焊接試板機(jī)械性能試驗(yàn)合格并進(jìn)行確認(rèn)后,應(yīng)按圖樣規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)必須在球罐的頂部和底部各設(shè)置一個(gè)量程相同,并經(jīng)校驗(yàn)的壓力表。球罐外壁防腐涂層材料的選擇主要以對(duì)抗環(huán)境腐蝕為目的,除此之外還有以節(jié)約水資源,取代噴淋降溫為目的的熱反射涂層。常用防腐涂料配套體系為:環(huán)氧富鋅底涂(干膜厚度50μm)+環(huán)氧云鐵中間涂(150μm)+丙烯酸聚氨酯面涂(60-80μm)。外壁防腐蝕涂層干膜總厚度控制在260-280μm之間。施工方式可選噴涂或刷涂。球罐對(duì)接焊縫及DN≥250接管的對(duì)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%RT(或TOFD)探傷檢驗(yàn),按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級(jí)合格。對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波復(fù)驗(yàn),按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級(jí)合格。
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A2類壓力容器整體是由殼體、接管、接頭、支架等多組合而成的,由于各個(gè)構(gòu)件用途不同,對(duì)其相應(yīng)的性能指標(biāo)要求也不同。如:Q345R鋼因其具有強(qiáng)度高、沖擊韌性好、相對(duì)成本低等特點(diǎn),多用于制造壓力容器殼體;而容器中的小接管由于直徑小,所需的厚度也小,常將20鋼用于壓制造力容器的接管。 即壓力容器的殼體和接管的焊接屬于異種鋼焊接。隨著制造業(yè)的不斷升級(jí),越來越多的壓力容器走進(jìn)了人們的工作應(yīng)用中。壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器,它在工業(yè)、民用、軍工等許多部門以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用,尤其是在化學(xué)工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)。
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球罐,抗壓性好,與圓筒容器(即一般立式貯罐)相比,在直徑和壓力相同的情況下,罐壁厚度僅為圓筒容器的一半,鋼材用量??;量程大,且占地較小,基礎(chǔ)工程簡(jiǎn)單,性價(jià)比高,為常用儲(chǔ)罐之一。球罐是有很多塊鋼板拼接起來的。所以提預(yù)焊接條件的時(shí)候,一定要避開拼接焊縫處。還要就是提預(yù)焊接條件時(shí)一定要注意除了要給支架形式、預(yù)焊板大小、受力點(diǎn)的水平、垂直荷載外,還要給明預(yù)焊件的X、Y、Z空間坐標(biāo)點(diǎn)。我們一般是以球罐中心作為0,0,0點(diǎn)。還有需要注意的是你設(shè)計(jì)文件中給出的坐標(biāo)點(diǎn)一定要滿足球的極坐標(biāo)公式:X2+Y2+Z2=R2(R為球體半徑),否則到時(shí)候給出的坐標(biāo)不滿足這個(gè)公式就鬧笑話了。
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A2類壓力容器用碳素鋼和低合金鋼,在常溫下的組織一般為鐵素體加珠光體。正常的珠光體組織是片狀滲碳體均勻地分布在鐵素體基體上,當(dāng)溫度較高時(shí),片狀滲碳體會(huì)逐漸聚集成球狀,使材料的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性、蠕變極限和持久強(qiáng)度下降,這種現(xiàn)象稱為珠光體球化。例如,中度球化會(huì)使碳素鋼常溫強(qiáng)度下降10%~15%;嚴(yán)重球化時(shí)下降20%~30%。巳發(fā)生球化的鋼材可采用熱處理的方法使之恢復(fù)原來的組織。用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板,按照TSG21-2016中《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,2.2.1.4鋼板超聲檢測(cè)的要求執(zhí)行。凡符合下列條件之一的,應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè):a.盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器;b.盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/L的壓力容器;c.高工作壓力大于等于10MPa的壓力容器;d.對(duì)GB151-2014《熱換熱器》、GB12337-2014《鋼制球形儲(chǔ)罐》及其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的鋼板。