天津大連球罐廠家標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布時(shí)間:2023-04-29 00:14:23天津大連球罐廠家標(biāo)準(zhǔn)
A3類壓力容器按使用位置分為固定式壓力容器和移動(dòng)式壓力容器。固定式壓力容器有固定的安裝和使用地點(diǎn),用管道與其他設(shè)備相連。移動(dòng)式壓力容器無固定安裝和使用地點(diǎn),如鐵路罐車,汽車罐車,本篇文章只介紹固定式壓力容器。壓力容器是內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力、并對安全性有較高要求的密封容器。壓力容器主要為圓柱形,少數(shù)為球形或其他形狀。圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零件和部件組成,壓力容器工作壓力越高,筒體的壁就應(yīng)越厚。一般來說,壓力容器的焊接質(zhì)量至少涉及三個(gè)方面:焊接接頭的力學(xué)性能與彎曲性能,焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷,焊接接頭的形狀與尺寸要求。此外,在很多情況下還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。
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球罐液壓試驗(yàn)基礎(chǔ)沉降要求。(1)球罐在充、放液過程中,應(yīng)在下列過程對基礎(chǔ)的沉降進(jìn)行觀察:充液前;充液高度到1/3球殼直徑時(shí);充液高度到2/3球殼直徑時(shí);充滿液24h后;放液后。(2)每個(gè)支柱基礎(chǔ)都應(yīng)測定沉降量,各支柱基礎(chǔ)應(yīng)均勻沉降。放液后,基礎(chǔ)沉降差不得大于Db/1000(Db為基礎(chǔ)中心圓直徑,mm)相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差不大于2mm。超過時(shí),應(yīng)采取措施處理。球罐焊接順序原則是盡可能地減少焊接殘余應(yīng)力,一般為先焊赤道帶, 后焊極板;先焊縱縫,后焊環(huán)縫;先焊大坡口一側(cè)(外側(cè)),進(jìn)行內(nèi)側(cè)清根、打磨、滲透檢測合格后,再焊小坡口一側(cè)(內(nèi)側(cè));上、下極帶也是采用先縱縫后方環(huán)縫;赤道帶縱縫分成五段,先上后下實(shí)行退焊法;環(huán)縫先焊極帶方環(huán),后焊赤道帶與極帶的大環(huán)縫,環(huán)縫分段實(shí)行追尾焊。
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球罐赤道帶縱縫共20條,焊接時(shí)采用分段向上立焊焊接法,10 名焊工隔縫布置,同步進(jìn)行;極帶小立縫上下各4條,由4名焊工分別進(jìn)行焊接;上下極各兩條極板縱縫,由4名焊工分別進(jìn)行焊接;上下極板方環(huán)分別分成8段由8名焊工對稱進(jìn)行焊接;赤道帶與上下極板2個(gè)大環(huán)縫,每條環(huán)縫分成20段由10名焊工分段對稱進(jìn)行焊接;符合球罐對稱施焊、保證球罐幾何尺寸、減少應(yīng)力與變形的原則。球罐是一種鋼制容器設(shè)備,與其它立式或者臥式柱狀儲(chǔ)罐相比較,有著非常突出的優(yōu)勢,如:容積大,節(jié)省大量的鋼材,容器壁薄,罐壁受力均勻,占地面積小,基礎(chǔ)簡單,受風(fēng)面小,外形美觀等。球罐作為一種大容量、承壓的球形儲(chǔ)存容器,主要應(yīng)用于石油煉制工業(yè)和石油化工行業(yè),用來貯存和運(yùn)輸液態(tài)或氣態(tài)物料。
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A3類壓力容器在熱處理過程中,可以選擇使用噴嘴進(jìn)行操作。為了保證施工效果,還需要布置擋火裝置,避免火焰噴出規(guī)定范圍,防止不必要的損失。但需要注意的是,在加熱過程中,壓力容器局部受熱,容易造成變形,在高溫環(huán)境下,壓力容器本身部件的穩(wěn)定性會(huì)逐漸降低,這也需要采取合理有效的加固措施,使壓力容器本身的穩(wěn)定性和安全性能夠達(dá)標(biāo)。在用壓力容器。主體強(qiáng)度、材料和結(jié)構(gòu)基本滿足相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求;制造過程中焊縫存在超標(biāo)的體積缺陷,存在一些不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的問題或缺陷,未發(fā)現(xiàn)缺陷擴(kuò)大或發(fā)展;技術(shù)資料不完整;其檢驗(yàn)報(bào)告在規(guī)定的檢驗(yàn)期限內(nèi),可以在安全運(yùn)行條件下使用。