茂名A2類壓力容器設計
發(fā)布時間:2023-04-13 00:14:31茂名A2類壓力容器設計
A2類壓力容器用鋼工藝規(guī)范。1.制造安裝工藝規(guī)范。壓力容器的破壞除鋼材本身質量因素外,制造及安裝缺陷造成的內部應力集中也是引起脆性斷裂的一個重要原因。特別在低溫下,應力集中處較大的峰值應力與設備總體薄膜應力和彎曲應力相疊加,使低溫壓力容器在局部達到很高的應力水平,而低溫下鋼材的塑性變形能力下降,自限性條件消失,從而引起鋼材突然的脆性斷裂.安裝過程中,應采取措施降低內部應力水平和冷作硬化現(xiàn)象。2.焊接工藝質量控制要點。壓力容器的焊接質量是影響低溫壓力容器施工質量的另一個重要因素。低溫鋼的焊接除了防止焊接裂紋外,關鍵是要保證焊縫及熱影響區(qū)的低溫韌性,這是低溫鋼焊接工藝質量控制的一個主要環(huán)節(jié)。3.焊接工藝質量控制要點。壓力容器的焊接質量是影響低溫壓力容器施工質量的另一個重要因素。鋼的焊接除了防止焊接裂紋外,關鍵是要保證焊縫及熱影響區(qū)的低溫韌性,這是鋼焊接工藝質量控制的一個主要環(huán)節(jié)。保溫溫度、保溫時間、加熱冷卻速度、入爐出爐溫度的確定。
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A2類壓力容器在選材過程中,需要專業(yè)技術人員對材料進行檢查驗收,符合設計要求后才能采購使用。對于含有化學物質的壓力容器,還需要設計防腐功能,壓力容器本身的承載能力需要滿足容器大運行值的要求。同時,在高壓容器的設計過程中,需要對其溢流閥進行設計,保證其允許開啟極限值低于容器所能承受的大值。對于國外進口管材的選擇,在使用前需要對材料的化學成分進行分析,確保符合要求。避免誤操作造成超壓事故。對于壓力來自氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器,超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤,除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外,還應實施操作和掛牌制度,在一些關鍵操作裝置上貼上標簽,標明端口的開閉方向、開閉狀態(tài)和注意事項。壓力容器管道減壓閥減壓后有進氣口的容器,應密切注意減壓裝置的工作情況,安裝靈敏可靠的減壓裝置。避免誤操作造成超壓事故。對于壓力來自氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器,超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤,除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外,還應實施操作和掛牌制度,在一些關鍵操作裝置上貼上標簽,標明端口的開閉方向、開閉狀態(tài)和注意事項。壓力容器管道減壓閥減壓后有進氣口的容器,應密切注意減壓裝置的工作情況,安裝靈敏可靠的減壓裝置。
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A2類壓力容器制造商通過涂裝技術在軸承表面制備納米級氧化物,可以形成厚度均勻、附著力強的電絕緣涂層,進一步處理,不受潮濕和濕度的影響。絕緣軸承可以避免電腐蝕造成的磨損,所以與普通軸承相比,在電機中的應用可以保證更可靠的運行。有較強的耐腐性,重量輕且風載荷小,加熱速度快,傳熱效率高,不易結垢。工藝結構設計先進,可實現(xiàn)自動化控制,結構緊湊,安裝與維修方便。無需經(jīng)常清洗,水中的沉淀物質只而定期打開罐底的排污閥便可排出。壓力容器的焊接質量是影響低溫壓力容器施工質量的另一個重要因素。鋼的焊接除了防止焊接裂紋外,關鍵是要保證焊縫及熱影響區(qū)的低溫韌性,這是鋼焊接工藝質量控制的一個主要環(huán)節(jié)。保溫溫度、保溫時間、加熱冷卻速度、入爐出爐溫度的確定。
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A3類壓力容器設計人員應該掌握的基本知識有:對下料成形、焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗等關鍵制造環(huán)節(jié)的方法、基本原理、主要質量要求有初步了解,不僅有助于結構設計與技術要求的制定,也可對制造方的生產能力與工藝路線能否保證產品的質量有個正確的判斷。了解產品制造標準中對制造、檢驗與驗收都有哪些方面的要求,在設計工作需要時方便查閱。如果能對提出上述要求的原因有一定的了解,則有助于對制造標準的應用,以做出更經(jīng)濟合理的設計。了解所設計的產品制造的主要工藝過程以及其中對產品質量產生重大影響的關鍵工序,以便從產品整體質量出發(fā),全面考慮選材、結構及技術要求。了解與制造、檢驗、檢測等方面有關的新技術、新工藝,并合理地將其應用到所設計的產品中,推動技術進步。
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A3類壓力容器坡口形式。對接接頭坡口形式可采用V形、X形、V和U聯(lián)合形坡口。也可以在接頭背面一小段間隔內進行機械加工,往掉復層金屬,以確保焊接基層焊道時不使基層焊肉焊到復層上。一般盡可能采用X形坡口雙面焊,先焊基層,再焊過渡層,后焊復層。以保證焊接接頭具有較好的耐腐蝕性。同時考慮過渡層的焊接特點,盡量減少復層一側的焊接工作量。無論復層位于內側或外側,均先焊接基層。復層位于內側時,在焊復層以前應從內側對基層焊根進行清根。復層位于外側時,應對基層后焊道進行修磨光。焊復層時,先焊過渡層,再焊復層。
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球罐進行氮檢漏試驗應注意下列事項:1、氮氣比空氣輕且能令人窒息,操作人員應注意自我防護;2、試驗場地應干燥,光線明亮,無明顯的氣流和電磁場等外界干擾;3、試驗場地的環(huán)境濕度應低于75%;4、待檢設備需抽真空時,試驗場地環(huán)境溫度應不低于15.6 C;5、應確認待檢設備的所有組件可承受試驗過程的增壓、保壓、真空或加熱干燥;6、檢驗時,待檢設備與壓力源連通的閥門應關閉;7、待檢設備應干燥、清潔,焊縫表面無可能遮蔽泄漏的污物。球罐是一種鋼制容器設備,與其它立式或者臥式柱狀儲罐相比較,有著非常突出的優(yōu)勢,如:容積大,節(jié)省大量的鋼材,容器壁薄,罐壁受力均勻,占地面積小,基礎簡單,受風面小,外形美觀等。球罐作為一種大容量、承壓的球形儲存容器,主要應用于石油煉制工業(yè)和石油化工行業(yè),用來貯存和運輸液態(tài)或氣態(tài)物料。