內(nèi)蒙A3類壓力容器設計
發(fā)布時間：2023-02-28 00:14:45
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A3類壓力容器用有色金屬（指鋁、鈦、銅、鎳及其合金）的要求如下：①用于制造壓力容器的有色金屬，應按照TSG21-2016選用，對有色金屬有特殊要求時，應在設計圖樣或相應的技術條件上注明。②制造單位必須建立嚴格的材料保管制度，并設專門場所存放。③有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗要求，應符合相應標準的規(guī)定。④有色金屬制壓力容器焊接接頭的坡口應采用機械方法加工，其表面不得有裂紋、分層和夾渣等缺陷。壓力容器至于接管與殼體的焊接接頭，其拘束性大、存在較大的應力集中，對疲勞載荷而言，往往是裂紋產(chǎn)生的起源處。從制造的角度而言，這類焊縫也是所有焊縫中難控制、易產(chǎn)生問題的部位。這也應當是設計關注的重點。
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A3類壓力容器在實際焊接過程中，需要相應的焊接工藝作為其基本依據(jù)。由于焊接工藝的高度復雜性，需要對每一個環(huán)節(jié)進行規(guī)劃、驗證和檢查，避免出現(xiàn)與焊接工藝相互違背的施工焊接問題。同時，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)材料替代的問題，需要與原設計單位簽訂書面協(xié)議，評估焊接工藝是否可以參考這種材料的焊接覆蓋率，合理控制焊接參數(shù)，以保證壓力容器焊接質(zhì)量的可靠性，不同的壓力容器必然會有不同的焊接方法。以焊接接頭型式為例，由于雙焊面可在背面挑焊根，和單面焊相比易于保證焊接質(zhì)量，宜優(yōu)先選用；單面焊分為帶墊板的單面焊和不帶墊板的單面焊，不帶墊板的單面焊施焊時，底部不易達到金屬填滿，電流大易焊穿，電流小則可能產(chǎn)生根部未焊透，質(zhì)量不易保證。
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A2類壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體和高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體、容積大于或者等于30L且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa?L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙。其法定檢驗包括監(jiān)督檢驗和定期檢驗兩種。簡單點就是壓力容器一般是容積在≥1m3以上的壓力容器是需申報告知和檢驗并且辦理壓力容器的特種設備使用登記證。油氣筒、油氣分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、滅菌鍋等這些設備容積≥0.03m3是需要檢驗的。
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A3類壓力容器設計人員應該掌握的基本知識有：對下料成形、焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗等關鍵制造環(huán)節(jié)的方法、基本原理、主要質(zhì)量要求有初步了解，不僅有助于結構設計與技術要求的制定，也可對制造方的生產(chǎn)能力與工藝路線能否保證產(chǎn)品的質(zhì)量有個正確的判斷。了解產(chǎn)品制造標準中對制造、檢驗與驗收都有哪些方面的要求，在設計工作需要時方便查閱。如果能對提出上述要求的原因有一定的了解，則有助于對制造標準的應用，以做出更經(jīng)濟合理的設計。了解所設計的產(chǎn)品制造的主要工藝過程以及其中對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響的關鍵工序，以便從產(chǎn)品整體質(zhì)量出發(fā)，全面考慮選材、結構及技術要求。了解與制造、檢驗、檢測等方面有關的新技術、新工藝，并合理地將其應用到所設計的產(chǎn)品中，推動技術進步。