四川A3類(lèi)壓力容器公司
發(fā)布時(shí)間：2023-02-16 00:14:48
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A3類(lèi)壓力容器焊材應(yīng)遵循哪些原則。① 在焊接接頭不產(chǎn)生裂紋等缺陷的前提下，若焊縫金屬的強(qiáng)度和塑性不能兼顧時(shí)，則應(yīng)選用 塑性和韌性較好的焊材。② 焊縫金屬性能只需要符合兩種母材中的一種，即可認(rèn)為滿(mǎn)足使用技術(shù)要求。 一般情況下，選用焊材使焊縫金屬的力學(xué)性能及其他性能 不低于母材中性能較低一側(cè)的指標(biāo)，即認(rèn)為滿(mǎn)足了技術(shù)要求。③ 結(jié)構(gòu)鋼的異種鋼號(hào)焊接時(shí)，對(duì)相同強(qiáng)度等級(jí)的結(jié)構(gòu)鋼焊條，一般 應(yīng)選用抗裂性能好的低氫焊條。對(duì)于金相組織差別比較大的異種鋼接頭，如珠光體－奧氏體異種鋼接頭，則必須充分考慮填充金屬受到稀釋后焊接接頭性能仍然得到保障。④ 在滿(mǎn)足性能要求的條件下，選用工藝性能好、價(jià)低、易得的焊材。⑤ 對(duì)于 異類(lèi)異種鋼接頭，一般均選用高鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條或 鎳基合金焊條?？杀苊馓歼w移，且其焊縫金屬的線(xiàn)膨脹系數(shù)介于鐵素體鋼和奧氏體鋼之間，對(duì)接頭的組織及力學(xué)性能都有好處。
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球罐液壓試驗(yàn)要求：（1）試驗(yàn)時(shí)球罐頂部應(yīng)設(shè)排氣口。充液時(shí)應(yīng)將球罐內(nèi)的空氣排盡。試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)保持球罐外表面干燥。（2）試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，保持15min，然后對(duì)球罐的所有焊縫和連接部位進(jìn)行滲漏檢查，確認(rèn)無(wú)滲漏后繼續(xù)升壓。（3）壓力升至設(shè)計(jì)壓力時(shí)，保持10min，再次進(jìn)行滲漏檢查，確認(rèn)無(wú)滲漏后再升壓。（4）壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)，保持30min，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)行檢查，以無(wú)滲漏為合格。球罐本體是球罐結(jié)構(gòu)的主體，它是球罐儲(chǔ)存物料承受物料工作壓力和液體靜壓力的構(gòu)件。由于球殼體直徑大小不同，球殼板的數(shù)量也不一樣，球殼有環(huán)帶式（橘瓣式）、足球瓣式、混合式結(jié)構(gòu)三種形式。 （5）液壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將液體排盡，用壓縮空氣將罐內(nèi)吹干。排液時(shí)，嚴(yán)禁就地排放。
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A3類(lèi)壓力容器用鋼的選用必須考慮設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì) 溫度、介質(zhì)特性、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結(jié)構(gòu)外，還需要考慮經(jīng)濟(jì)合理性，由此提出了對(duì)材料各種性能的要求,它包括機(jī)械性能、物理性能、耐腐蝕性能、制造工藝性能（如焊接性能、冷熱加工工藝性能），決定這些性能的根本的就是材料的組織與成分。壓力容器承載的試劑類(lèi)型較多，所含物質(zhì)成本很多，不可避免的會(huì)混雜少量腐蝕性材料，比如酸性材料、堿性材料等，這些成分均很可能會(huì)導(dǎo)致壓力容器出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。外部環(huán)境原因?qū)毫θ萜髟斐筛g影響形式是多種多樣的：壓力容器在應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)了腐蝕情況，內(nèi)壓的升高會(huì)起到明顯的催化作用，加快腐蝕反應(yīng)，進(jìn)而惡化腐蝕問(wèn)題；壓力容器當(dāng)中溫度會(huì)加快反應(yīng)速度；內(nèi)部酸堿環(huán)境將催化腐蝕反應(yīng)速度。
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A3類(lèi)壓力容器A、B類(lèi)焊縫應(yīng)該是必須全焊透的。德國(guó)AD規(guī)范規(guī)定焊縫不得有裂紋或未熔合或未焊透。美國(guó)ASME、日本JIS8243 推薦的A、B類(lèi)焊縫也全部為雙面對(duì)接焊或相當(dāng)于雙面焊。GB/T 150.1中對(duì)于焊接接頭系數(shù)取1或0.85的情況，都要求是全焊透的，并且在GB/T 150.3附錄D給出的A、B類(lèi)對(duì)接接頭型式也都為全焊透。壓力容器緊固件主要指螺栓、螺柱和螺母，常用于法蘭連接中。法蘭連接有容器法蘭連接和管法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)。這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)緊固件的形式、材料及選用都做了規(guī)定。壓力容器受壓元件用鑄鋼材料應(yīng)按照TSG21-2016選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中注明鑄造選用的材料牌號(hào)。壓力容器筒體、封頭不宜選用鑄鋼材料（壓力容器制造單位已有使用經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)省級(jí)或國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的除外）。
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A3類(lèi)壓力容器按使用位置分為固定式壓力容器和移動(dòng)式壓力容器。固定式壓力容器有固定的安裝和使用地點(diǎn),用管道與其他設(shè)備相連。移動(dòng)式壓力容器無(wú)固定安裝和使用地點(diǎn),如鐵路罐車(chē),汽車(chē)罐車(chē),本篇文章只介紹固定式壓力容器。壓力容器是內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力、并對(duì)安全性有較高要求的密封容器。壓力容器主要為圓柱形，少數(shù)為球形或其他形狀。圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零件和部件組成，壓力容器工作壓力越高，筒體的壁就應(yīng)越厚。一般來(lái)說(shuō)，壓力容器的焊接質(zhì)量至少涉及三個(gè)方面：焊接接頭的力學(xué)性能與彎曲性能，焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷，焊接接頭的形狀與尺寸要求。此外，在很多情況下還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。