上海大連球罐廠家報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間:2023-01-27 00:14:55上海大連球罐廠家報(bào)價(jià)
球罐液壓試驗(yàn)要求:(1)試驗(yàn)時(shí)球罐頂部應(yīng)設(shè)排氣口。充液時(shí)應(yīng)將球罐內(nèi)的空氣排盡。試驗(yàn)過程中,應(yīng)保持球罐外表面干燥。(2)試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)緩慢上升,升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí),保持15min,然后對(duì)球罐的所有焊縫和連接部位進(jìn)行滲漏檢查,確認(rèn)無滲漏后繼續(xù)升壓。(3)壓力升至設(shè)計(jì)壓力時(shí),保持10min,再次進(jìn)行滲漏檢查,確認(rèn)無滲漏后再升壓。(4)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí),保持30min,然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,進(jìn)行檢查,以無滲漏為合格。球罐本體是球罐結(jié)構(gòu)的主體,它是球罐儲(chǔ)存物料承受物料工作壓力和液體靜壓力的構(gòu)件。由于球殼體直徑大小不同,球殼板的數(shù)量也不一樣,球殼有環(huán)帶式(橘瓣式)、足球瓣式、混合式結(jié)構(gòu)三種形式。 (5)液壓試驗(yàn)完畢后,應(yīng)將液體排盡,用壓縮空氣將罐內(nèi)吹干。排液時(shí),嚴(yán)禁就地排放。
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A3類壓力容器殼體一般承受均勻的薄膜應(yīng)力,即一次總體薄膜應(yīng)力。殼體開孔以后,使殼體上開孔所在截面的承載面積減少,使該截面的平均應(yīng)力增大。開孔邊緣應(yīng)力分布的特點(diǎn)是應(yīng)力分布很不均勻。在離開孔邊緣較遠(yuǎn)處,應(yīng)力幾乎沒有變化,而增大的應(yīng)力則集中分布在開孔邊緣。由此在孔邊引起很大的薄膜應(yīng)力,即所謂的局部薄膜應(yīng)力。壓力容器的失效是損傷積累到一定程度,容器的強(qiáng)度、剛度或功能不能滿足使用要求的狀態(tài)。那么損傷是怎么產(chǎn)生的呢?其實(shí)損傷是一個(gè)過程,容器在外部機(jī)械力、介質(zhì)環(huán)境、熱作用等單獨(dú)或共同作用下,材料性能下降、結(jié)構(gòu)不連續(xù)或承載能力下降,這便是損傷。發(fā)生損傷后不一定失效,而發(fā)生失效則一定存在損傷。
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A2類壓力容器在實(shí)際焊接過程中,需要相應(yīng)的焊接工藝作為其基本依據(jù)。由于焊接工藝的高度復(fù)雜性,需要對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)劃、驗(yàn)證和檢查,避免出現(xiàn)與焊接工藝相互違背的施工焊接問題。同時(shí),如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)材料替代的問題,需要與原設(shè)計(jì)單位簽訂書面協(xié)議,評(píng)估焊接工藝是否可以參考這種材料的焊接覆蓋率,合理控制焊接參數(shù),以保證壓力容器焊接質(zhì)量的可靠性,不同的壓力容器必然會(huì)有不同的焊接方法。主體強(qiáng)度、材料和結(jié)構(gòu)基本滿足相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求;制造過程中焊縫存在超標(biāo)的體積缺陷,存在一些不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的問題或缺陷,未發(fā)現(xiàn)缺陷擴(kuò)大或發(fā)展;技術(shù)資料不完整;其檢驗(yàn)報(bào)告在規(guī)定的檢驗(yàn)期限內(nèi),可以在安全運(yùn)行條件下使用。
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使用A3類壓力容器的注意事項(xiàng):經(jīng)常檢查安全裝置、附件、輔助設(shè)備和控制設(shè)備,確保這些設(shè)備能夠正常發(fā)揮作用。檢查所有附件是否安裝正確,接口是否泄漏。只有在壓力容器內(nèi)部壓力完全釋放,快開門壓力容器安全聯(lián)鎖裝置脫開后,快開門的聯(lián)鎖功能才能打開。保證壓力容器的安全運(yùn)行,壓力容器的工作壓力不得超過壓力容器的大工作壓力。經(jīng)常檢查安全閥和壓力表是否失效,并按要求送檢。壓力表每半年檢查一次,安全閥每年至少檢查一次。在新安全閥安裝前,要根據(jù)壓力容器的使用情況進(jìn)行檢查,檢查合格后才可以安裝使用。
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A2類壓力容器夾持器包括由升降油缸帶動(dòng)的固定板,固定板的底部中間安裝夾持油缸,固定板的底部兩側(cè)安裝左夾持機(jī)構(gòu)和右夾持機(jī)構(gòu),左、右兩夾持機(jī)構(gòu)各自包括呈八字型的前夾臂和后夾臂,前夾臂連接后夾手,后夾臂連接前夾手,前夾手與后夾手相配合,左、右兩夾持機(jī)構(gòu)的前夾臂經(jīng)前固定桿相連,左、右兩夾持機(jī)構(gòu)的后夾臂經(jīng)后固定桿相連,左、右兩夾持機(jī)構(gòu)的前夾手和后夾手經(jīng)活動(dòng)桿相連,活動(dòng)桿的中部固接夾持油缸的活塞桿。高壓貯液桶漏氨后,立即關(guān)閉高壓貯液桶的進(jìn)液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門。如氨壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),迅速切斷壓縮機(jī)電源,在條件及環(huán)境允許時(shí),立即開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進(jìn)行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失,當(dāng)高壓貯液桶壓力與低壓壓力一致時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉減壓排液閥門。
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球形容器的本體是一個(gè)球殼,此種結(jié)構(gòu)由許多塊預(yù)先按一定尺寸壓制成型的球面板拼焊而成,直徑較大。球殼中心是對(duì)稱的結(jié)構(gòu),是理想的結(jié)構(gòu)形狀。應(yīng)力分布均勻的球殼體的應(yīng)力是相同直徑圓筒形殼體應(yīng)力的一半,在壓力載荷相同的情況下所需板材厚度小,相同容積的結(jié)構(gòu)表面積小,因此可節(jié)省大量材料,與同壓力載荷、同容積的圓筒形容器相比,可節(jié)省材料30%~40%。但由于制造工藝復(fù)雜,拼焊技術(shù)要求高,加之內(nèi)部工藝附件安裝困難,故球形容器一般用作大型儲(chǔ)罐,也有用作蒸汽直接加熱的容器。A2類壓力容器所在的場合大多接觸的介質(zhì)很多是易燃、易爆的, 以及操作工況的壓力、溫度的苛刻性, 決定了在壓力容器的設(shè)計(jì)中, 既要保證生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)方面的要求, 又要確保安全運(yùn)行。