寧夏大連球罐廠家價格
發(fā)布時間：2023-01-19 00:14:56
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球罐的壓力試驗：a)試驗時球罐頂部應設排氣口。充液時應將球罐內(nèi)的空氣排盡。試驗過程中，應保持球罐外表面的干燥 ；b）試驗時，壓力應緩慢上升，升至試驗壓力的 50％時，保持 15min，然后對球罐的所有焊接接頭和連接部位進行滲漏檢查，確認無滲漏后繼續(xù)升壓；c）壓力升至試驗壓力的 90％時，保持 15min，再次進行滲漏檢查，確認無滲漏后再升壓；d）壓力升至試驗壓力時，保持 30min，然后將壓力降至設計壓力，進行檢查，以無滲漏為合格；e）液壓試驗完畢后，應將液體排盡，用壓縮空氣將球罐內(nèi)部吹干。排液時，嚴禁就地排放。需要在現(xiàn)場施工組裝和焊接。由于大型球罐直徑大，不能運輸，所以總是在制造廠制出球片、支柱、旋梯等零部件，然后運到使用廠的現(xiàn)場組裝焊接，而高強度鋼的焊接質量受環(huán)境的影響很大，因此產(chǎn)生一些焊接技術方面的問題。
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球罐，抗壓性好，與圓筒容器（即一般立式貯罐）相比，在直徑和壓力相同的情況下，罐壁厚度僅為圓筒容器的一半，鋼材用量??；量程大，且占地較小，基礎工程簡單，性價比高，為常用儲罐之一。球罐是有很多塊鋼板拼接起來的。所以提預焊接條件的時候，一定要避開拼接焊縫處。還要就是提預焊接條件時一定要注意除了要給支架形式、預焊板大小、受力點的水平、垂直荷載外，還要給明預焊件的X、Y、Z空間坐標點。我們一般是以球罐中心作為0,0,0點。還有需要注意的是你設計文件中給出的坐標點一定要滿足球的極坐標公式：X2+Y2+Z2=R2(R為球體半徑),否則到時候給出的坐標不滿足這個公式就鬧笑話了。
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A3類壓力容器用有色金屬（指鋁、鈦、銅、鎳及其合金）的要求如下：①用于制造壓力容器的有色金屬，應按照TSG21-2016選用，對有色金屬有特殊要求時，應在設計圖樣或相應的技術條件上注明。②制造單位必須建立嚴格的材料保管制度，并設專門場所存放。③有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗要求，應符合相應標準的規(guī)定。④有色金屬制壓力容器焊接接頭的坡口應采用機械方法加工，其表面不得有裂紋、分層和夾渣等缺陷。壓力容器至于接管與殼體的焊接接頭，其拘束性大、存在較大的應力集中，對疲勞載荷而言，往往是裂紋產(chǎn)生的起源處。從制造的角度而言，這類焊縫也是所有焊縫中難控制、易產(chǎn)生問題的部位。這也應當是設計關注的重點。
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A2類壓力容器通常是由板和外殼組成的焊接結構。在壓力元件中，圓柱形筒體、球罐(或球形頭)、橢圓形頭、碟形頭、球冠頭、錐形頭和膨脹節(jié)對應的殼體分別是圓柱形殼體、球殼、橢圓形殼體、球冠+環(huán)形殼體、球冠、錐殼和環(huán)形板+環(huán)形殼體。平蓋(或平頭)、環(huán)形板、法蘭、管板等受壓元件分別對應于圓形板、環(huán)形板(外半徑與內(nèi)半徑之差大于10倍的板厚)、環(huán)(外半徑與內(nèi)半徑之差小于10倍的板厚)和彈性基礎圓形板。對于因容器內(nèi)物料發(fā)生化學反應而產(chǎn)生壓力的容器，要嚴格控制進料量和原料中的雜質含量，防止過暈進料。這是因為原料中的過量進料或混合雜質通常會增加壓力容器管道中反應后產(chǎn)生的氣體密度，或者由于反應速度過快而導致過壓。